使用縮管機對不同管件彎管的方式選擇

1.適合縮管機加工的原料

需要經過檢驗合格，沒有明顯彎曲、破裂等問題，并且具有延展性的雙金屬復合管，如不銹鋼管、銅管、鍍鋅管、鋁合金管等。管形能夠為鍍鋅方鋼、矩形鋼、矩形管、不銹鋼方管等。

2.彎曲半徑疑難問題：

（1）不管彎曲角度不能高于180°。

（2）縮管的彎曲半徑不能小于管道外徑的1至1.5倍，2個型角之間直線一段距離不能小于管道外徑的1.5倍。

小半經縮管

3.彎頭設備安裝規范：

用于拼裝數控縮管機建筑基礎務必工整、堅硬和夯實，其金屬復合材料板才務必工整，不能造成變形，本路基軟弱時，務必提高地基的應力場面與穩定性。

需要提供較為穩定而且不低于0.7Mpa的壓縮空氣，務必聯接三項380V的開關電源電路來運作數控縮管機。

4.數控縮管機模具：

數控縮管機模具理應制作精良，縮管型腔接觸面應光滑度，并具有一定的抗壓強度，以保證縮管質量。

5.數控縮管機的驅動力：

在制造縮管的過程中，一般是液壓控制，在一定程度上剛勁有力，其運動方向及送料為出發點，速度相當快、精準度高，此外儲放好幾個加工工序，可靈活變換，方便快捷普遍加工品，大大提高了生產效率。

6.縮管方式的選擇以及注意事項：

一般情況下，彎曲縮管將采用冷拉法。在工地上并沒冷彎設備的情況之下，允許進行熱彎機，但不運用水煤氣管的熱彎機。20號無縫管不適合高頻率彎曲。不銹鋼毛細管和合金鋼管應進行冷拉，倘若一定是熱彎機，不銹鋼管升溫要盡量避免高頻淬火，硬化趨于較大的合金鋼管不能灌溉致冷。銅管冷拉前應進行一部分退火處理。

在管道施工相對密切的地區，在保證縮管質量情況下，應選用縮管外徑小于3倍、彎曲半徑較小的縮管。

縮管操作人員應掌握縮管的結構、特點、操作步驟標準。

縮管外徑和塞芯工作上部位應涂上適度潤滑油脂。對于芯棒端筒，需要在芯棒尾部光纖激光切割，位置應超過與其說是豎直模具中心線。

縮管生產中的產品質量標準，一般情況下，油基縮管潤滑產品不易清理，環境污染將十分顯出，公司將不得已運用大量方法來消除她們，因為最終產品質量遭到油基縮管潤滑新品的傷害。一般說來，即在傳統油基潤滑新品的應用環節上，公司的生產效率也會受到很大的限制，根源在于油基潤滑新品的流動性和清除難度大，對系統環境與工人團隊氛圍造成更多空氣污染。

以上從不同角度講述了縮管生產中需要注意的事項。在生產和加工過程中，生產廠應嚴格遵守標準生產和基本參數，創造出可長期使用的高質量縮管件。