全自動繞線機產生不良線圈的原因

繞線機繞制線圈成型缺陷經常發生，這些缺陷產品的產生增加了生產單元的人工成本以及銅線和其他材料的投入成本。許多生產單位都在努力減少線圈缺陷產品的產生，從生產工藝和設備調試開始，首先讓我們來談談線圈不良的原因。

在繞制過程中，骨架和線徑、骨架和夾具都匹配，這些匹配包括尺寸和繞制參數。在一些特定的骨架中，機械設計和加工過程經常會遇到尺寸無法準確測量的情況，這些情況導致排線繞制出現問題。這些誤差是造成線圈不良的原因。

工廠的工作環境會影響操作者的工作效率和生產質量。當許多客戶第一次合作時，他們要求工廠檢查，看企業是否重視現場管理，以及企業的生產環境是否符合產品生產的要求。工作環境的清潔將給人們帶來舒適，工作效率自然也將得到提高，生產質量也將得到提高。

當產品質量異常時，應采用相應的統計技術進行分析。傳統的質量控制方法是檢驗產品，讓好的產品流到下一道工序，并修復或報廢處理。這種方法只能得到目前被測產品質量差的現象，但是，提高產品質量沒有多大意義。

產品的質量應在設計中予以考慮。產品設計的不成熟或隱藏缺陷是導致產品缺陷的重要原因之一。一旦投入生產或交付給客戶，后果無法想象。因此，產品設計應考慮生產技術的可行性，僅通過多方實踐示范進行批量生產。