壓延機作業溫度控制和影響

壓延機溫度的精密度是有關系到調料研發的成果，一般選用的加溫方法為電加熱磨具加溫及油加熱。

在其中壓延環境溫度乃是確定壓延機特性、生產量和壓延質量的極為重要的因素之一。若壓延環境溫度過高,塑膠粒太過變軟,則使壓延機無法充分發揮,并且更為重要易產生脆化,從而減少塑膠粒的物理物理性能,很嚴重的會讓塑膠粒喪失主要用途;若壓延溫度低,往往會因塑膠粒與壓延機工作中部件的相對滑動而降低生產量,且耗費更多動能,因此,為了確保壓延質量和降低能耗,在壓延機生產過程中,操縱其壓延環境溫度尤其是對熱敏性塑膠是很重要的對策。

為操縱壓延機溫度，在加熱方式的選擇上可采用下列對策：

1、挑選圍繞式電發熱

單獨電阻絲輸出功率可實現2.1KW，兩邊環境溫度相距十多度，多的是有幾十度。通常是電阻絲不可以相互配合也許根本沒有跟內腔觸碰，組成空心干煉燒。采用這種辦法，具體表現為電阻絲空燒一段時間后形變，更換難，環境溫度不均勻的現象。但是因電阻絲輸出功率非常大，構造比較厲害，不容易被燒毀。

2、壓延機雙頭棒電發熱管

單獨電阻絲雙頭棒孔徑為19.8輸出功率正常的為1.7KW。這種辦法環境溫度較為勻稱，精密度可達到±2℃，主要缺點升溫速度比較慢，輸出功率小，假如提升輸出功率，可產生加熱管簡易燒毀，增強了更換時間及工作頻率。