分析PVC壓延機生產過程的問題

一.壓延過程中的塑性變形和彈性變形

流動: 塑性變形 (真實流動); 彈性變形 (非真實流動)

時間-溫度等價: 改變溫度效應等同于時間尺度的變化

在生產過程中，發現當速度降低后兩端沒有累積材料時，材料表面非常明亮 (沒有累積材料壓延，沒有能量儲存，無彈性變形)

通過輥縫后，材料會發生: 1.壓力變化，2.速度梯度，3.聚合物分子量分級效應。

二. 壓延生產工藝的均勻性
       1.各種填料和添加劑不能在每個設備部分達到均勻分散;
       2.每個設備部分的材料溫度不平衡; 容易造成不均勻的分散和不均勻的溫度，這將帶來一系列的問題。
       3.分子取向度 (即同一點，正面和背面不均勻) (置于熱水中，材料會自然卷曲到正面): 堆積材料的形狀各不相同 (許多是紡錘形的) 和不均勻的散熱 (機架散熱)
       壓延過程中溫度的轉移方向

在實踐中，人們發現當低速運行時，熱量通常從壓輥傳遞到產品，而當速度增加時，熱量以相反的方向傳遞，并且輥筒中間的溫度通常高于兩端的溫度，輥筒在操作過程中，由于材料側壓彎曲變形的影響，壓延機產品的橫向中間部分應更厚，但是產品中部較薄的現象更頻繁地出現。

為了理解從輥筒到材料的熱流，反之亦然，采用術語 “臨界速度”。輥的臨界速度是指當輥的表面線速度達到由于輥對熔料的擠壓剪切摩擦而產生的熱量時，其速度等于塑料成型所需的熱量。